در تابستان گذشته بیش از ۷۰ درصد واحدهای صنعتی کشور حداقل یک بار به دلیل قطعی برق از کار افتادند! این عدد ممکن است فقط یک آمار ساده به نظر برسد؛ اما پشت آن خط تولیدهایی خاموش، سفارشهای نیمهکاره، درآمدهای از دست رفته و هزاران کارگر بلاتکلیف ایستادهاند. کمتر کسی میداند که یک قطعی برق ساده هم
در تابستان گذشته بیش از ۷۰ درصد واحدهای صنعتی کشور حداقل یک بار به دلیل قطعی برق از کار افتادند! این عدد ممکن است فقط یک آمار ساده به نظر برسد؛ اما پشت آن خط تولیدهایی خاموش، سفارشهای نیمهکاره، درآمدهای از دست رفته و هزاران کارگر بلاتکلیف ایستادهاند.
کمتر کسی میداند که یک قطعی برق ساده هم میتواند با همان قدرت، چرخ صنعت را از حرکت بازدارد. واحدهای صنعتی که به طور مستقیم به جریان مستمر انرژی وابسته هستند، برای راهاندازی ماشینآلات و خطوط مونتاژ خود، سیستمهای خنککننده، روشنایی و فناوریهای کنترل کیفیت نیازمند انرژی برق هستند. این یعنی هرگونه قطعی برق به طور مستقیم روی به وجود آمدن اختلال در تولید تأثیر دارد.
پیامدهای قطعی برق در تولیدیهای صنعتی
قطعی برق پیامدهای زیادی در کارخانهها و تولیدیهای صنعتی دارد و باعث زیان اقتصادی، کاهش بهرهوری و به دنبال آن بحرانهای اجتماعی میشود. عوامل زیر از جمله تأثیرات قطعی برق در روند تولید واحدهای صنعتی هستند.
توقف خط تولید
در کارخانهها و صنایع تولیدی کلیه ماشینآلات با انرژی برق کار میکنند که در صورت قطع آن، خط تولید متوقف شده و مواد اولیه هدر میروند. در واقع نبود انرژی باعث از دست رفتن ساعتهای مفید کاری و انگیزه کارگران میشود.
آسیب رسیدن به تجهیزات و ضررهای اقتصادی
دستگاههای صنعتی که به نوسانات برق حساس هستند، با قطع و وصل شدن مکرر انرژی دچار سوختگی شده یا فرسوده میشوند. این تجهیزات نیازمند تعمیر یا جایگزینی هستند که باعث تحمیل ضررهای اقتصادی به واحدهای صنعتی میشوند.
تأخیر در تحویل سفارشها و از بین رفتن رضایت و اعتماد مشتریان
اگر خط تولید قادر به فعالیت نباشد و تجهیزات نیز در دسترس نباشند تا سفارش مشتریان آماده شود، طولانی شدن ارسال سفارشها باعث نارضایتی مشتریان و کاهش اعتماد آنها به واحد تولیدی میشود که با کاهش درآمد همراه خواهد بود. اینها همه از تبعات منفی قطعی برق هستند.
قطعی برق و تأثیر منفی آن روی تجهیزات تولیدی صنعتی
تنها قطعی برق نیست که باعث توقف خط تولید میشود. نبود اجزای مهم مانند شیلنگهای صنعتی نیز تأثیر منفی خود را روی تولید میگذارند. در صورتی که شیلنگها دچار پارگی، نشتی یا فرسودگی شوند، خط تولید با مشکل مواجه میشود. شیلنگها یکی از تجهیزات مهمی هستند که در سیستمهای هیدرولیکی و انتقال سیالات تأثیر مهمی میگذارند.
استفاده از شیلنگهای مقاوم، استاندارد و تخصصی باعث افزایش ایمنی تجهیزات و جلوگیری از به وجود آمدن خسارتهای اقتصادی میشود. در زیر به شما چند شیلنگ مناسب برای واحدهای صنعتی معرفی شده است که با خرید آنها میتوانید جلوی توقف خط تولید را بگیرید.
انواع شیلنگهای مناسب برای واحدهای تولیدی
انواع شیلنگ در واحدهای صنعتی تولیدی بر اساس فشار کاری در سه دسته هیدرولیک، پنوماتیک و صنعتی عمومی قرار میگیرند که با بررسی ویژگیهای هر کدام از آنها در زیر به شما کمک میکنیم بهترین شیلنگ را برای واحد صنعتی تولیدی خود انتخاب کنید.
شیلنگهای هیدرولیک فشار بالا
این شیلنگها برای سیستمهای هیدرولیک طراحی شده و مناسب هستند و در فشارهای کاری بالا و قدرتی استفاده میشوند. آنها با وزن سبک نسبت به نمونههای فلزی برتری دارند. شلنگ هیدرولیکی لاستیکی تقویت شده، در برابر خم شدن، برآمدگی و فرسایش مقاوم است. این محصول با توجه به کیفیتی که دارد میتواند برای انتقال سیالات با حرارت بالا نیز استفاده شود.
شیلنگ نخ دار برای واحدهای صنعتی تولیدی
شیلنگهای نخ دار که در انواع فشار قوی، فشار متوسط، شفاف و چند لایه موجود هستند، برای استفاده در صنایع طراحی شده و مناسباند. در ساخت این شیلنگها از نخ و روکشهای نخی بهره بردهاند تا کشش و فشار آنها نسبت به انواع معمولی بالاتر باشد. این شیلنگها برای انتقال مایعات و گازها تحت فشار بالا مناسب هستند. خرید شیلنگ نخ دار برای واحدهای صنعتی بر اساس نیاز و کاربرد آنها انجام میشود.
شیلنگهای پنوماتیک برای واحدهای صنعتی
در واحدهای صنعتی از این شیلنگها در سیستمهای پنومات استفاده میکنند و با توجه به کاربرد خود میتوانند تک لایه یا چند لایه باشند. یکی از انواع شیلنگهای پنوماتیک، پلیاورتان است که در برابر انقباض و سایش مقاوم بوده و با انعطافپذیری بالا و استحکام زیادی که دارد، برای عبور توزیع هوای فشرده مناسب است. این شیلنگها میتوانند دمای تا ۸۰ درجه سانتیگراد و فشار زیادی را تحمل کنند.
شیلنگهای صنعتی عمومی برای واحدهای صنعتی
این شیلنگها با تنوع بالا برای انتقال مواد شیمیایی از جمله الکلها، هیدروکربنها و محلولهای نمک طراحی شدهاند. لایه داخلی آنها به دلیل مقاومت زیاد در برابر خوردگی باعث شده تا گزینه مناسبی برای انتقال مواد شیمیایی باشد. لایه داخلی این شلنگها با لاستیک EPDM، پلیآمید، پلیاتیلن و فلوروپولیمرها ساخته میشود تا بیشترین میزان مقاومت را به عمل بیاورد.
شیلنگ گازی برای استفاده در واحدهای صنعتی تولیدی
شیلنگهای گازی هم در واحدهای صنعتی و هم برای مصارف خانگی کاربرد دارند. این شیلنگها از مواد لاستیکی شفاف یا پیویسی ساخته میشوند تا بتوانند فشار گاز شهری را تحمل کنند. خرید شیلنگ گازی لاستیکی نخ دار برای اتصال به کپسولهای گاز مناسب است. استفاده از این شیلنگها ایمنی لازم را برای انتقال گاز فراهم کرده و از نشت آن جلوگیری میکنند.
نظر شما در مورد این مطلب چیه؟